沖床是工業(yè)生產(chǎn)中最為廣泛的的機(jī)械設(shè)備之一，沖床在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲多是在90dBA以上，沖床的加工方式是借助沖頭的動(dòng)能沖栽零件來(lái)進(jìn)行工作。沖床在工作時(shí)是以壓力來(lái)進(jìn)行材料加工，沖床依靠飛輪，偏心輪,連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖床的這種工作原理使它不可避免的就會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。

      概括來(lái)看噪音治理沖床產(chǎn)生的噪音主要包括這些方面：
     沖床噪聲主要可分為空載噪聲和負(fù)載噪聲;噪音治理中要知道空載噪聲是沖床空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，它包括電動(dòng)機(jī)噪聲、工作機(jī)構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖擊噪聲、離合器與齒輪撞擊噪聲等。

　　我國(guó)工廠中沖床車(chē)間的噪聲一般高達(dá)90-110dBA，如果對(duì)這些噪音不及時(shí)加以治理就會(huì)對(duì)工人的身體健康產(chǎn)生非常大的危害。
     在進(jìn)行機(jī)械噪音治理之前我們先了解一下沖床噪音的主要來(lái)源：

　　1、離合器噪聲。

　　當(dāng)離合器結(jié)合時(shí)，不少?zèng)_床都會(huì)發(fā)生“叮當(dāng)”聲。這是滑塊、連桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力和曲軸的回轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力產(chǎn)生碰撞發(fā)出的間斷聲響。影響離合器噪聲因素有：離合器接合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的條件下決定于沖擊速度的高低;還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中轉(zhuǎn)鍵式在中小噸位沖床上應(yīng)用最廣，噪聲相對(duì)較高，噪聲是由一系列的撞擊所引發(fā)的，噪音治理時(shí)也要注意到這些問(wèn)題。

　　2、電動(dòng)機(jī)噪聲。

　　做為動(dòng)力源，電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲包括電機(jī)繞組的電磁噪聲、空氣動(dòng)力噪聲及機(jī)械噪聲。電機(jī)噪聲的聲壓級(jí)與電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速等有關(guān)。電機(jī)的電磁噪聲，主要是由交變電磁場(chǎng)相互作用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動(dòng)產(chǎn)生的。電磁噪聲一般為高頻噪聲。電機(jī)的空氣動(dòng)力噪聲主要是冷卻風(fēng)扇噪聲，對(duì)于相當(dāng)多的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪聲是主要噪聲源。噪音治理中機(jī)械噪聲主要包括一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的非平衡力激發(fā)產(chǎn)生的噪聲和一些零部件振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

　　3、扭擊噪聲。

　　噪音治理中要了解到噪音的產(chǎn)生與同類(lèi)沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而提高。沖床工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。碰撞噪聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測(cè)得，這一測(cè)量方法已付諸實(shí)施。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對(duì)于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。